Wie der CO2-Ausstoß von Zement massiv reduziert wird

+ Ändern, wie Beton hergestellt wird,
+ Weniger Beton verwenden.

Nach dem kontinuierlichen Anstieg des Gebäudebestands arbeiten die Wissenschaftler an neuen Zementformeln, mit denen die CO2-Emissionen erheblich gesenkt oder beseitigt werden können. Einige erwarten, dass der emissionsfreie Zement ohne den Einsatz fossiler Brennstoffe hergestellt und der Strom aus erneuerbaren Quellen genutzt wird. In vielen Labors finden dazu wissenschaftliche Forschungen statt – MIT Research, Portland Limestone cement, oder Cenin cement, um nur einige zu nennen.

Der andere Ansatz zielt darauf ab, den Betonverbrauch massiv zu reduzieren. Das bedeutet, Produkte zu erfinden, die in die Konstruktion eingebettet sind und das Betonvolumen im gesamten Gebäude zu reduzieren. Unsere Produkte von Geoplast für Fundamente und Betonplatten unterstützen diese Option, insbesondere bei Großprojekten und Komplexen.

Sie tragen dazu bei, den CO2-Ausstoß zu senken und bis zu 20 % Beton einzusparen. Die Reduzierung des Betons reduziert auch die Fahrten der Zulieferer, die Bauzeit und den Maschineneinsatz, wodurch sich auch die CO2-Emissionen verringern.

Bei großen Projekten werden Beton und Umweltverschmutzung erheblich reduziert. Unsere Geoplast-Produkte wurden bei folgenden Großprojekten und Komplexen eingesetzt, um Beton zu sparen und Nachhaltigkeit und Belastbarkeit zu verbessern.

Universität von Padua

Mit Modulo und Multimodulo wurden belüftete Fundamente für den neuen Universitätscampus geschaffen. Die Oberfläche von 19,000 m2 wurden mit darunterliegendem Kriechraum gebaut, um Platz für Infrastrukturrohre und – Geräte zu schaffen.

Das Projekt umfasst einen neuen Universitätscampus mit einem zentralen Fußgängerplatz, der von vier Gebäuden umgeben ist. Auf der bestehenden Straße erscheinen die Gebäude als massive Blöcke, die nur durch einen vertikalen Schnitt gekennzeichnet sind, der die gemeinsamen Treppenhäuser einschließt. Auf dem inneren Platz öffnen sich die Bausteine wie Volumen, die durch mehrfache Öffnungen, Loggien und Rückschläge ausgegraben werden. Auf der Südseite öffnet sich der Campusplatz zum Flusspark Piovego und verbindet Stadtraum und grüne Landschaft.

Die Planer haben MODULO, MULTIMODULO und GEOBLOCK in verschiedenen Höhen verwendet, wie es das Projekt für den Bau von belüfteten monolithischen Fundamenten verlangt. Die Arbeit bestand darin, die Elemente mit Leichtigkeit und Schnelligkeit zu verlegen, indem man mit extremer Vielseitigkeit und Nutzen die Erweiterung Geoblock einsetzte. Die so erhaltenen belüfteten monolithischen Räume, sowie die Gewährleistung der Beseitigung von aufsteigender Feuchtigkeit und die Anhäufung von Radongas im Keller und im ersten Stockwerk, haben die Schaffung einer Auskleidung für den Durchgang von Rohren ermöglicht.

Vadikoru-Komplex

Der gemischt genutzte Komplex Vadikoru in Istanbul ist ein neues Wohn- und Geschäftszentrum mit verschiedenen Einrichtungen. Leichtplatten wurden als Lösung ausgewählt, um einen anpassungsfähigen und umwandelbaren Innenraum bereitzustellen. Mit Neu Nautilus Evo wurden rund 80,000 m2 gebaut.

Vadikoru wird ein moderner und luxuriöser Komplex mit 242 Apartments, 84 Büros und 12 Gewerbeeinheiten sein. Das Gebäude wird einen makellosen Wohnraum schaffen, der durch öffentliche Bereiche wie Einkaufszentren, Parkplätze und Grünflächen ergänzt wird. Es befindet sich in einer sehr umweltfreundlichen Lage, umgeben vom berühmten Belgrader Wald .

Der Komplex bietet auch ein perfektes und sicheres Wohnumfeld mit einem 24-Stunden-Sicherheitsdienst, Spas, Fitnessräumen, Schwimmbädern, Kinderparks, Tagungsräumen und
Wanderparks. Es wird auch sicherer sein, weil New Nautilus Evo zum Bau seiner Platten verwendet wurde.

Der neue Nautilus Evo wurde entwickelt, um vor Ort gegossene Stahlbetonplatten zu erleichtern. Es garantiert sowohl die Aufhellung der Platte als auch die Reduzierung der seismischen Masse. Deshalb ist es ideal für mehrstöckige und sehr große Gebäude.

Das Vorhandensein eines Kunststoff-Beleuchtungselements in der Platte ermöglicht das Erhalten einer Kabelstruktur ohne Gießen. Auf diese Weise ist es möglich, Decks mit großen Spannweiten und flachen Intrados zu realisieren, die leichter sind und wichtigen Belastungen standhalten können, wobei der Betonverbrauch um bis zu 25-30 % gesenkt werden kann. Balken und Pulvines können innerhalb des Plattenabschnitts (Dickenelemente) platziert werden, um breite Platten mit einer hohen architektonischen Flexibilität und ohne strukturelle Verpflichtungen zu erzeugen. Das neue Nautilus Evo System besteht aus recycelten Materialien, ist einfach und schnell auf der Baustelle zu platzieren und erhält die gesamte Struktur.

EDF Forschungszentrum

Der große wissenschaftliche Komplex in der Nähe von Paris besteht aus mehreren Gebäuden, die an ihrem runden Grundriss erkennbar sind. Um die Raumaufteilung zu planen, war es notwendig, die Struktur säulen- und balkenfrei zu gestalten. Mit der Airplast Deckenschalung wurden auf einer Fläche von 50,000 m2 in eine Richtung verlaufende Decken hergestellt, wodurch das Gewicht der Konstruktion verringert wurde.

EDF wollte Gebäude, die Synergien zwischen Forschungsteams fördern sollen. Diese sind im größten kreisförmigen Gebäude auf drei Ebenen zusammengefasst, um sowohl die horizontale als auch die vertikale Mobilität und Interaktion zu fördern.

„Diese Website stellt einen neuen Forschungsansatz dar. Die Interaktion mit akademischen Labors wird durch die geografische Nähe, aber auch durch die Tatsache gefördert, dass sich zwei der Gebäude des EDF-Labors in einem offenen Bereich befinden, der für akademische Forscher leicht zugänglich ist.

Geoplast trug zum Bau dieses großen und innovativen Gebäudes mit Airplast verlorene Schalung bei, der leichteren monodirektionalen Schalung für Platten. Auf diese Weise konnten vor Ort gegossene monodirektionale Platten mit großen Spannweiten gebaut werden. Ermöglicht die Schaffung einer leichten Betonplatte und reduziert den Verbrauch von Stahl und Beton.