Die CNC-Maschine Schüco AF 510 ermöglicht eine effiziente Sechs-Seiten-Bearbeitung. Dank der Absolut-Wegmesssysteme müssen die Achsen nicht mehr referenziert werden. Einzeln angetriebene Spannböcke erlauben ein gruppiertes, gleichzeitiges Verfahren, das Rüst- und Fertigungszeiten reduziert. Im Pendelbetrieb überzeugt die automatische Spannerpositionierung und das unkomplizierte Einlegen der Profile vereinfacht die Bedienung. Eine prägnante Fertigung gelingt durch die Druckabfrage in den Spannböcken und eine Drehzahlanpassung, die abhängig von der Spindelauslastung ist.
Effiziente Fertigung
Das Bearbeitungszentrum Schüco AF 510 punktet mit einer leistungsfähigen Spindel, um auch im V8-Bereich eine optimale Performance zu liefern. Gleichzeitig wurde auch das Design und die Steuerung modernisiert. Denn das vorherige Bedienkonzept wurde komplett optimiert und vereinfacht. Neue, hochwertige und alterungsbeständigere Bumper machen die Nutzung von Sicherheitslichtschranken und Sicherheitszäunen überflüssig. Zudem vereinfacht die neue Späneförderung ein prozesssicheres Reinigen der Anlage im Betrieb und auch am Ende der Schicht. Eine Absaugung kann ebenfalls verbaut werden. Dichte Portalinnenseitenecken sowie
Serviceklappen mit Schnellverschlüssen und einstellbaren Scharnieren sorgen dafür, dass die Maschine selbst an schwer zugänglichen Stellen gepflegt werden kann und sauber bleibt. Ein sensorgesteuerter Druckschalter zeigt an, ob ein Profil gespannt ist oder nicht. Die Werkzeugbruchkontrolle kann somit schnell und einfach per durchgeführt werden. Mit der Schwingungsüberwachung, der leistungsstarken Spindel mit 22 kW und neuer Spindelkühlung ist die Maschine Schüco AF 510 auch für die Industrie 4.0 ideal geeignet. Und dank der neuen Stellfüße als Feingewinde, kann die Maschine jetzt noch präziser und schneller aufgestellt werden.
Nachhaltige Vorteile
Das Bearbeitungszentrum Schüco AF 510 punktet mit intelligenter Energierückgewinnung. Beim Bremsen der CNC-Achsen wird die kinetische Energie der Achsen in elektrische Energie umgewandelt, anstatt als Wärme zu entweichen. Hierbei funktionieren die Antriebsmotoren als Generatoren für die Umwandlung in elektrische Energie. Der Frequenzumrichter reguliert die Rückführung dieser Energie, wodurch der nicht genutzte Strom anderweitig verwendet oder ins Netz zurückgespeist werden kann. Außerdem wird eine Flüssigkeitskühlung verwendet, die im Vergleich zu Maschinen mit herkömmlicher Luftkühlung einen geringeren Stromverbrauch aufweist.
Schüco – Systemlösungen für Fenster, Türen und Fassaden
Die Schüco Gruppe mit Hauptsitz in Bielefeld entwickelt und vertreibt Systemlösungen für die Gebäudehülle aus den Materialien Aluminium, Stahl und Kunststoff. Das Produktportfolio umfasst Fenster-, Tür-, Fassaden-, Lüftungs-, Sicherheits- und Sonnenschutzsysteme sowie intelligente und vernetzbare Lösungen für den Wohn- und Objektbau. Darüber hinaus bietet Schüco Beratung und digitale Lösungen für alle Phasen eines Bauprojektes – von der initialen Idee über die Planung, Fertigung und Montage bis hin zum After Sales Service mit Wartung und Instandhaltung. Ergänzt wird das Portfolio durch Maschinen zur Fertigung und einen kundennahen Service. Als eines der führenden Unternehmen der Bauindustrie hat sich Schüco dem Ziel verschrieben, Vorreiter für ganzheitliche Nachhaltigkeit zu sein und mit seinen Produkten und Services einen aktiven Beitrag zur Verwirklichung von Klimaneutralität und Kreislaufwirtschaft im Bauwesen zu leisten. 1951 gegründet, ist Schüco heute in mehr als 80 Ländern aktiv und hat mit 6.750 Mitarbeitenden in 2023 einen Jahresumsatz von 2,11 Milliarden Euro erwirtschaftet. Weitere Informationen unter www.schueco.de
SCHÜCO International KG
Karolinenstraße 1-15
33609 Bielefeld
Telefon: +49 (521) 78-30
Telefax: +49 (521) 7834-51
http://www.schueco.de
Pressereferentin
Telefon: +49 (521) 783-7366
E-Mail: lkottmann@schueco.com
